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变压吸附提氢及成套装置

PSA提氢技术是PSA发展最早、推广最多的一种工艺。与其它制氢技术相比，具有很多优点，如用PSA法从焦炉气中提氢
耗电小于0.5KWH/Nm3,而电解法制氢耗电4~5KWH/Nm3。

装置主要性能指标
氢气生产能力:50Nm3/h~200000Nm3/h
氢气纯度:95%~99.9995%
操作压力:0.2MPa(G)~6MPa(G)
操作温度:40。C
    技术特点
  • 工艺简单————选择合适吸附材料可将气体混合物中杂质组分一步同事除去

  • 产品氢气纯度高————最高可达H2>=99.9999%,根据需要可在纯度90~99.99%

    范围内进行调节

  • 操作弹性大————操作弹性可达20%~120%、装置连续开工时间大于2年

  • 装置运行稳定、安全可靠、操作简便、自动化程度高————所有操作均可实现自动化，具有故障诊断功能，可实
    现<无扰动切塔、在线故障处理等功能

  • 吸附材料寿命长————正常运行时，吸附材料使用寿命8~10年
  • 无环境污染————整个生产过程不产生污染物质

  • 操作费用————如原料本身具有必要的压力，操作费用仅为仪表用电以及仪

    表空气

    适用范围:氢气含量>20%的气源，都可以作为PSA制氢的原料气。

  • 以煤、天然气、重油为原料造气产生的含氢气源

  • 变换气、精炼气、半水煤气、城市煤气、焦炉气、发酵气、甲醇尾气、甲醛

    尾气、乙烯装置排放气、乙炔碳黑尾气、电解副产气、氨裂解气等各种工业含氢尾气

PSA分离提CO2技术及成套装置

可以从多种含CO2的气源中分离提纯CO2，满足CO2的多种工业用途

装置性能目标
装置规模:500Nm3/h~200000Nm3/h
CO2纯度:>=98%
操作压力:0.2MPa(G)~3MPa(G)
操作温度:40。C

    技术特点

  • 流程先进可靠、多塔操作，二氧化碳回收率高
  • 适用压力范围宽:0.2MPa(G)~3MPa(G)
  • 操作弹性可达20%~120%、装置连续开工时间大于2年
  • 装置操作简单，开停车方便，开停车时间小于1小时

  • 装置自动化程度高，具有故障自诊功能，可实现无扰动切塔、在线故障处理

    等功能

适用范围

变换气、合成气、石灰窑气、水煤气、半水煤气、富二氧化碳油田气、发酵气等含二氧化碳气源

食品级二氧化碳生产技术以及成套装置

食品级二氧化碳产量:1000~100000t/a
二氧化碳纯度:99.95~99.99%
产品压力:2MPa(G)
产品温度:-20。C
产品质量:符合可口可乐食品级液体二氧化碳标准

    装置主要性能指标

  • 生产技术成熟，运行安全可靠
  • 无故障操作，年工作时间大于350天

  • 原料广泛，可以使变压吸附脱碳尾气、酒精发酵尾气、石灰窑气、烟道气、合成氨脱

    碳尾气等富二氧化碳气源

    • 应用领域

    食品、饮料、石油、化工、电力、电子、造纸、轻纺、医药、机械、冶金、钢铁、废水处理等不同行业

变压吸附 一氧化碳的分离提纯技术以及成套装置

装置性能目标
一氧化碳产量:10Nm3/h~10000Nm3/h
一氧化碳纯度:96%~99.5%
操作压力:0.1MPa(G)~1MPa(G)
操作温度:40M。C

    技术特点

  • 工艺流程短、能耗低、产品纯度高
  • 全自动操作，运行稳定，年开工日大于350天
  • 装置自动化程度高，具有故障自诊断功能，可实现无扰动切塔、在线故障处理等功能

适用范围

合成气、水煤气、半水煤气、铜洗再生气、转炉气、高炉气、黄磷尾气、电石炉尾气以及精煤气等含一氧化碳气源

变压吸附 空气制氧气、氮气技术以及成套装置

PSA空分制氧、制氮工艺，投资少、能耗低、操作方便

公司空分制氧气、氮气装置主要性能指标以及技术特点
氧气氮气
产量:5Nm3/h~10000Nm3/h5Nm3/h~5000Nm3/h
纯度:25%~95%95%~99.9999%
操作压力:0.2MPa(G)~0.3MPa(G)0.5MPa(G)~2MPa(G)
操作温度:40。C40。C
技术特点:
  1. 采用我公司开发得新型高效富氧分子筛,投资低、能耗省、单位富氧电耗:0.35~0.4KWH/Nm3O2
  2. 氧气纯度:25%~95%，装置适应性强,产量在额定生产能力25%~110%负荷下可调，净化处理后的富氧完全可达到医疗用氧标准
  3. 流程短，氧收率高，自动化程度高，开停车方便，开车时间小于半小时
  1. 流程简单、安全，氮气纯度可达95~99.9999%,产品氮气压力:0.5MPa(G)~2MPa(G)
  2. 整体装置时采用橇装结构，布置紧凑，占地少，移动方便
  3. 装置维护方便，完全无人操作，连续工作时间大于2年

使用范围

广泛应用于石油化工、电力、食品、造纸、轻纺、医药、机械、冶金等相关行业。

天然气蒸汽转化制氢技术以及成套装置

装置性能目标
氢气产量:200Nm3/h~10000Nm3/h
氢气纯度:99%~99.999%
氢气压力:0.8MPa(G)~3MPa(G)
氢气温度:40。C或常温

    技术特点

  • 生产技术成熟，运行安全可靠
  • 自动化程度高
  • PSA解吸气回烧，降低了装置综合能耗
  • 运行成本低、投资回收期短

反应原理

CH4+H2O→3H2+CO-Q

CO+H2O→H2+CO2+Q

适用范围

石油、化工、电力、电子、食品、造纸、轻纺、医药、机械、冶金、钢铁等不同行业。

变压吸附法提甲烷技术以及成套装置

装置性能目标
甲烷产量:10Nm3/h~10000Nm3/h
甲烷纯度:95%~99.9%
操作压力:0.1MPa(G)~0.6MPa(G)
操作温度:40。C

    技术特点

  • 工艺流程短、能耗低、产品纯度高
  • 全自动化操作，运行稳定，年开工日大于350天
  • 装置自动化程度高，具有故障自诊断功能，可实现无扰动切塔、在线故障处理等功能

适用范围

从煤层气、沼气、瓦斯气、天然矿井气等含甲烷气源中提纯甲烷

煤厂气回收乙烯技术以及成套装置

装置主要乙烯技术以及成套装置
乙烯产量:5000~40000吨/年
乙烯纯度:95%~99.95%

    技术特点

  • 乙烯纯度高，浓度大于99.95%，可直接用于聚乙烯生产
  • 本装置回收乙烯技术先进，生产成本较低，投资合理