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变压吸附提氢及成套装置
PSA提氢技术是PSA发展最早、推广最多的一种工艺。与其它制氢技术相比,具有很多优点,如用PSA法从焦炉气中提氢
耗电小于0.5KWH/Nm3,而电解法制氢耗电4~5KWH/Nm3。
| 氢气生产能力: | 50Nm3/h~200000Nm3/h |
| 氢气纯度: | 95%~99.9995% |
| 操作压力: | 0.2MPa(G)~6MPa(G) |
| 操作温度: | 40。C |
-
技术特点
- 工艺简单————选择合适吸附材料可将气体混合物中杂质组分一步同事除去
产品氢气纯度高————最高可达H2>=99.9999%,根据需要可在纯度90~99.99%
范围内进行调节
- 操作弹性大————操作弹性可达20%~120%、装置连续开工时间大于2年
装置运行稳定、安全可靠、操作简便、自动化程度高————所有操作均可实现自动化,具有故障诊断功能,可实
现<无扰动切塔、在线故障处理等功能- 吸附材料寿命长————正常运行时,吸附材料使用寿命8~10年
- 无环境污染————整个生产过程不产生污染物质
操作费用————如原料本身具有必要的压力,操作费用仅为仪表用电以及仪
表空气
- 以煤、天然气、重油为原料造气产生的含氢气源
变换气、精炼气、半水煤气、城市煤气、焦炉气、发酵气、甲醇尾气、甲醛
尾气、乙烯装置排放气、乙炔碳黑尾气、电解副产气、氨裂解气等各种工业含氢尾气
适用范围:氢气含量>20%的气源,都可以作为PSA制氢的原料气。
PSA分离提CO2技术及成套装置
可以从多种含CO2的气源中分离提纯CO2,满足CO2的多种工业用途
| 装置性能目标 | |
|---|---|
| 装置规模: | 500Nm3/h~200000Nm3/h |
| CO2纯度: | >=98% |
| 操作压力: | 0.2MPa(G)~3MPa(G) |
| 操作温度: | 40。C |
- 流程先进可靠、多塔操作,二氧化碳回收率高
- 适用压力范围宽:0.2MPa(G)~3MPa(G)
- 操作弹性可达20%~120%、装置连续开工时间大于2年
- 装置操作简单,开停车方便,开停车时间小于1小时
装置自动化程度高,具有故障自诊功能,可实现无扰动切塔、在线故障处理
等功能
技术特点
适用范围
变换气、合成气、石灰窑气、水煤气、半水煤气、富二氧化碳油田气、发酵气等含二氧化碳气源
食品级二氧化碳生产技术以及成套装置
| 食品级二氧化碳产量: | 1000~100000t/a |
| 二氧化碳纯度: | 99.95~99.99% |
| 产品压力: | 2MPa(G) |
| 产品温度: | -20。C |
| 产品质量: | 符合可口可乐食品级液体二氧化碳标准 |
- 生产技术成熟,运行安全可靠
- 无故障操作,年工作时间大于350天
原料广泛,可以使变压吸附脱碳尾气、酒精发酵尾气、石灰窑气、烟道气、合成氨脱
碳尾气等富二氧化碳气源
装置主要性能指标
应用领域
食品、饮料、石油、化工、电力、电子、造纸、轻纺、医药、机械、冶金、钢铁、废水处理等不同行业
变压吸附 一氧化碳的分离提纯技术以及成套装置
| 装置性能目标 | |
|---|---|
| 一氧化碳产量: | 10Nm3/h~10000Nm3/h |
| 一氧化碳纯度: | 96%~99.5% |
| 操作压力: | 0.1MPa(G)~1MPa(G) |
| 操作温度: | 40M。C |
- 工艺流程短、能耗低、产品纯度高
- 全自动操作,运行稳定,年开工日大于350天
- 装置自动化程度高,具有故障自诊断功能,可实现无扰动切塔、在线故障处理等功能
技术特点
适用范围
合成气、水煤气、半水煤气、铜洗再生气、转炉气、高炉气、黄磷尾气、电石炉尾气以及精煤气等含一氧化碳气源
变压吸附 空气制氧气、氮气技术以及成套装置
PSA空分制氧、制氮工艺,投资少、能耗低、操作方便
| 氧气 | 氮气 | |
| 产量: | 5Nm3/h~10000Nm3/h | 5Nm3/h~5000Nm3/h |
| 纯度: | 25%~95% | 95%~99.9999% |
| 操作压力: | 0.2MPa(G)~0.3MPa(G) | 0.5MPa(G)~2MPa(G) |
| 操作温度: | 40。C | 40。C |
| 技术特点: |
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使用范围
广泛应用于石油化工、电力、食品、造纸、轻纺、医药、机械、冶金等相关行业。
天然气蒸汽转化制氢技术以及成套装置
| 装置性能目标 | |
|---|---|
| 氢气产量: | 200Nm3/h~10000Nm3/h |
| 氢气纯度: | 99%~99.999% |
| 氢气压力: | 0.8MPa(G)~3MPa(G) |
| 氢气温度: | 40。C或常温 |
- 生产技术成熟,运行安全可靠
- 自动化程度高
- PSA解吸气回烧,降低了装置综合能耗
- 运行成本低、投资回收期短
技术特点
反应原理
CH4+H2O→3H2+CO-Q
CO+H2O→H2+CO2+Q
适用范围
石油、化工、电力、电子、食品、造纸、轻纺、医药、机械、冶金、钢铁等不同行业。
变压吸附法提甲烷技术以及成套装置
| 装置性能目标 | |
|---|---|
| 甲烷产量: | 10Nm3/h~10000Nm3/h |
| 甲烷纯度: | 95%~99.9% |
| 操作压力: | 0.1MPa(G)~0.6MPa(G) |
| 操作温度: | 40。C |
- 工艺流程短、能耗低、产品纯度高
- 全自动化操作,运行稳定,年开工日大于350天
- 装置自动化程度高,具有故障自诊断功能,可实现无扰动切塔、在线故障处理等功能
技术特点
适用范围
从煤层气、沼气、瓦斯气、天然矿井气等含甲烷气源中提纯甲烷
煤厂气回收乙烯技术以及成套装置
| 乙烯产量: | 5000~40000吨/年 |
| 乙烯纯度: | 95%~99.95% |
- 乙烯纯度高,浓度大于99.95%,可直接用于聚乙烯生产
- 本装置回收乙烯技术先进,生产成本较低,投资合理
技术特点